青銅峽鋁廠三期工程陽極制糊成型工段100系PF-100T反擊式破碎機（見圖1）在安裝單位試車過程中，一臺設(shè)備轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速680r/min時發(fā)生機械破壞，使設(shè)備上、下機殼嚴重變形外鼓，機殼連接螺栓大部分拉斷，軸承座和機殼連接耳斷裂，造成設(shè)備嚴重損壞，另一臺同系列正在試機的破碎機在轉(zhuǎn)速為500r/min時立即停車。本文作者就此分析事故原因，說明改進、修復措施，為同類設(shè)備的生產(chǎn)廠家和用戶提供參考。

1、設(shè)備損壞原因

將嚴重損壞的破碎機拆卸解體后發(fā)現(xiàn)：

（1）進料端襯板螺栓全部剪斷，襯板脫落；轉(zhuǎn)子組2塊打擊子脫落，扁頭楔形螺栓斷裂；

（2）轉(zhuǎn)子和打擊子均為鑄件，表面粗糙，相互接觸面只為點接觸或線接觸。連接用的扁頭楔形螺栓、打擊子內(nèi)孔同樣表面粗糙、接觸不好。

（3）連接打擊子、轉(zhuǎn)子的扁頭楔形螺栓為M18，而打擊子孔、轉(zhuǎn)子孔為φ23、φ25不等。

（4）起定位作用的扁頭楔形螺栓表面粗糙，與打擊子孔的間隙太大，不能定位。

據(jù)此情況經(jīng)夫妻設(shè)備設(shè)計標準和要求，認真分析后認為：由于打擊子內(nèi)孔太大，連接定位用的扁頭楔形螺栓太細，打擊子和轉(zhuǎn)子的接觸面粗糙，在設(shè)備起動轉(zhuǎn)速快速增加時，打擊子在轉(zhuǎn)子接觸面上的附著力（摩擦力）不足以克服其離心力，而使打擊子發(fā)生相對移位，和進料端襯板干涉。由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、動量大，隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動打擊子和襯板劇烈碰撞，剪切襯板連接螺栓，扁頭楔形螺栓，致使襯板、打擊子脫落，襯板、打擊子進入破碎腔后加劇了設(shè)備破壞，造成上下機殼嚴重變形，軸承座斷裂等一系列的后果。所以，打擊子移位是造成設(shè)備嚴重損壞的直接原因。

2、改進修復措施

鑒于以上分析，設(shè)備能否正常運行的關(guān)鍵是打擊子定位。為此，主要采取下列措施：

（1）打擊子與轉(zhuǎn)子接觸面均銑削加工，提高表面質(zhì)量，確保接觸良好。

（2）在打擊子和轉(zhuǎn)子接觸面上分別加工出配合安裝起定位作用的凸、凹臺，避免打擊子在離心力作用下相移位，如圖2所示。

（3）打擊子與轉(zhuǎn)子的連接螺栓孔配鉆加工，連接螺栓選用M20的高強度內(nèi)六角螺栓，保證連接牢固。

（4）打擊子連接牢固后，平衡轉(zhuǎn)子，確保高速旋轉(zhuǎn)時設(shè)備運行平衡，避免螺栓受力不均，疲勞破壞，打擊子脫落，導致事故。

3、結(jié)束語

改進修復后，解決了設(shè)備制造缺陷的問題，投入使用2年來，運行平衡，沒有出現(xiàn)任何故障。經(jīng)過這次事件，進一步增強了我們對高速運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修、維護重要性的認識，極大地提高了我們發(fā)現(xiàn)問題，分析問題和解決問題的能力。